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雙控雙限和碳中和 能耗雙控主要指能耗總量和強度雙控。黨的十八屆五中全會提出了實行能源消耗總量和強度“雙控”行動， 碳中和(或“凈零碳排放”)指企業/團體/個人測算在一定時間內直接或間接產生的二氧化碳排放總量，再通過植樹造林、碳捕捉及儲存等形式，以抵消其產生的碳排放量，實現“零排放”。關于碳中和的承諾充分體現了我國的大國責任和擔當，對推進《巴黎協定》在全球實質性落地具有重要意義，也是“構建人類命運共同體”最重要的舉措之一。“30、60”是一個硬性指標，也是貫徹新發展理念、推動持續高質量發展的必然要求。這一目標的實現有利于確保我國能源獨立及能源安全，同時有望利用新的技術和產業優勢實現“彎道超車”，重塑全球能源新標準及產業鏈。 紙漿模塑的發展背景 根據全球實時碳數據(CarbonMonitor)的每日碳排放檢測方法，全球的二氧化碳排放量主要來自電力(39%)、工業生產(28%)、陸運(18%)、航空(3%)、船運(2%)以及居民消耗(10%)。而工業生產中塑料化工的生產占4%的比例，因此不管是針對白色垃圾污染還是碳排放的要求方面，對塑料的限制都提出了明確的要求！當前全球禁塑限塑已成大勢，我國最早也在2007年12月份就提出了限塑令，限制塑料制品的生產、銷售和使用，時至今日全球30多個國家和地區明確或立法、或出臺法規、或出臺政策從限制塑料的生產銷售使用到禁止部分領域塑料的生產銷售和使用，力度在不斷加碼！同時面臨石油資源的日益枯竭和白色垃圾污染的嚴重，一年生植物秸稈纖維模壓成型的紙漿模塑產品成為了禁塑限塑形勢下的熱寵，特別是針對食品包裝的秸稈纖維餐具被廣泛推廣和使用，紙漿模塑行業的發展已隨著雙控、禁塑限塑等國家政策的要求迎來了一個嶄新的發展機遇！ 紙漿模塑的定義、特點和分類 01、紙漿模塑的定義和特點 紙漿模塑廣義上是指以使用紙漿、秸稈纖維等原料通過碎漿、注漿（或吸漿、撈漿）、成型、定型（或整形）、切邊、挑選、消毒、包裝等一些列工序通過模壓做成的各類工業包裝、餐具、農業包裝、面具、裝飾墻板等立體產品，屬于立體造紙的一種；狹義上是指通過使用黃漿、報紙漿等廢紙漿模壓做成的工業內襯、蛋托等簡易低端的立體產品。具有以下特點： （1）、原料為廢紙漿或可再生的小麥、蘆葦、稻草、竹子、甘蔗、棕櫚等秸稈纖維，來源廣泛，價格低廉，以草代木，完全不使用木材資源，減少了森林的砍伐。 （2）、生產過程無廢水產生，無外排。 （3）、產品防水防油。 （4）、使用過程中可冷凍、冷藏，可微波爐加熱、可220度烘烤。 （5）、產品可以在自然狀態下45-90天內完全降解，可家庭堆肥，降解后主要成分是有機質，不會產生任何垃圾殘留和污染。 （6）、作為包裝容器具有緩沖、抗壓、防震等特點，可以有效保護被包裝的產品。 （7）、包裝電子產品不會產生靜電。 02、紙漿模塑的分類 （1）、按照工藝分：分為濕壓、干壓和干濕壓混合工藝。濕壓是在成型之后立即轉移到定型進行迅速擠壓烘干。干壓是成型以后經過晾曬或專門的烘干設備進行烘干后再次整形。 （2）、按照使用領域分：精品工包（如高檔電子機械盒）、普通工包（如蛋托）、食品包裝（餐具、蛋糕盤等）、農業包裝（花盆、育苗杯等）、醫療包裝（尿壺、腎形盤等）、建筑材料（裝飾墻板等）、娛樂玩具（面具等） （3）、按照原料分：紙漿制品（黃紙漿、報紙漿等）、甘蔗漿制品、麥草漿制品、竹漿制品、木漿制品、蘆葦漿制品、棕櫚漿制品、瓜藤漿制品、棉桿漿制品等。 （4）、按照原料顏色分：本色（原色）和白色 （5）、按照原料工藝分：機械漿制品、化機漿制品和化學漿制品（基本上能做成漿板的都是化學漿） （6）、按照使用性能上分：無防產品、單防產品（一般指防水）、雙防產品（防水防油） （7）、按照覆膜情況分：不覆膜產品和覆膜產品（膜的材質為PE/PET/CPET/PP/PBAT/PLA等）， （8）、按印刷（或染色）分：彩色印刷（可分為單色和多色；還可以分為移印和絲印）和不印刷，印刷墨分為水性墨和工業墨印刷，包含產品整體染色。 （9）、按照成型工藝分：注漿式、撈漿式、吸漿式。 （10）、按鋼絲網使用情況分：表面光滑背面網紋型和兩面光型 （11）、按照設備類型分：手動機制品、半自動機制品和全自動機制品 紙漿模塑的發展優勢 01、政策優勢 政策是項目發展最大的優勢，不管是國內外禁塑限塑令的發布與實施，為產業全球化的發展提供了廣闊的市場空間，形成了產而無憂，銷而不足的市場格局；政府中發改、農業、科技、財政等部門對產業的鼓勵和扶持，為產業的迅速擴張奠定了堅實的基礎；此外國內十四五規劃的頒布，明確的將秸稈綜合利用與禁塑限塑列入了五大重點工程和六項重點行動中，為項目的發展提供了有利可靠的政策保障！ 02、原料優勢 紙漿模塑所需要的原料就近取材，蘆葦、稻草、棉桿、玉米、甘蔗、竹子、小麥、棕櫚等均可作為紙漿模塑的原料，取材簡單，成本低廉。同時對秸稈的利用有利于解決焚燒所帶來的安全和環境問題，秸稈資源的再利用給農民創收，一舉兩得！ 03、環保優勢 環保的意義不僅是指無污染，另一方面還要節省資源，尤其是不可再生資源的利用，一直是國際社會的討論話題。而秸稈纖維產品正是利用了可再生的秸稈資源作為原材料，小麥、玉米、水稻、蘆葦、棉花、甘蔗、竹子等秸稈均是優質原料，這類原料生于自然，最后又自然降解，回歸自然，取之不盡，用之不竭，所以紙漿模塑制品是真正的來自于大自然的環保容器！ 秸稈纖維在生產過程中沒有廢水產生，不會造成污染，殘渣沉淀過程中所產生的物質經過加工后可作為促進農作物生長的有機肥料，回饋于作物的生長。而秸紙漿模塑制品生產過程中的廢棄邊料粉碎后還可以用于喂養豬、羊、魚等多種動物，生產過程無浪費，做到了秸稈的完全利用，產業鏈結構完整，產業項目可循環發展。 04、區位優勢 中國地域廣闊，南北跨緯度近50度，氣候多樣化，適宜農作物的生長，如小麥、玉米、水稻、蘆葦、棉花適宜在溫帶季風氣候、溫帶大陸性候中生長，甘蔗、竹子適于亞熱帶、熱帶季風氣候生長，這就為南北方提供了大量的秸稈，為原料的采購、運輸減少了成本。 05、產品優勢 紙漿模塑制品同發泡、塑料（一般是指PP材質）、淀粉等方面更具有它特有的優勢： （1）原材料可再生。秸稈都是可再生資源，而對于中國來說無論是石油還是糧食都屬于緊缺型資源，所以可以供應使用的聚丙烯和糧食會越來越少，相應該類產品的供應也會減少，價格也會隨之增長，終究會被市場淘汰。 （2）便于儲存。紙漿模塑制品是經過烘干后，可以達到98%的干度，長久儲存不會變質；淀粉產品含有蛋白質成分，該成分在接觸空氣后很容易發生霉變，因此不易長久儲存。 （3）完全降解，無污染。一般的PP材質餐具是不可以降解的；而淀粉制品里面多是摻加了滑石粉（也就是碳酸鈣），只有部分可以降解，還是會造成污染；發泡餐具，不言而喻，則是完全不能降解。因此，紙漿模塑制品是真正意義上的環保產品！ （4）安全性更高。紙漿模塑中秸稈餐具完全符合食品容器的各類要求，生產過程中不添加任何化學助劑，對人體沒有任何害處。而其余幾種餐具不具備這類條件，如：發泡餐具，在遇65℃后會產生有害的二惡英，該物質可以致癌；PP和淀粉餐具在生產過程中都要添加碳酸鈣成分來增加他們的挺度和強度，而碳酸鈣是石灰的成份，也有害于人體健康。 紙漿模塑的市場前景及發展趨勢 隨著全球經濟的發展，人們生活水平的不斷提高和消費觀念的改變，越來越多的人使用一次性包裝制品，而餐飲業的需求數量為最高。此外，據我國交通部門統計，每天有幾千萬人在流動，僅鐵路交通使用快餐盒每年達5億多只，各城市快餐業年用量達100多億只，方便面、超市用各種托盤、杯子、航空業、其他行業用各種一次性包裝制品總量超過1000億只，且每年仍以15%的速度增長。 隨著全球禁塑限塑令的實施，國際需求也在不斷的增長，日韓、歐盟、北美等地區的需求量每年在以近20%的速度增長，再加上近年來美國一些州對使用秸稈環保餐具進行財政補貼，致使需求量出現了跨越式的增長。 上面僅僅是介紹了紙漿模塑中餐具的市場需求，但是產業的發展不僅僅是單一的發展，更多的應該是形成一食品包裝為基礎的多樣化、多領域發展的市場格局。 01、食品包裝為基礎 （1）一次性秸稈纖維餐具：利用小麥、甘蔗等農作物秸稈作為原材料，打碎后經與水混合，通過真空吸附成型、烘干，再經深加工制成的餐具。一次性秸稈環保餐具是一種非常廣泛使用的餐具，可以被應用于餐飲、娛樂（如KTV盛放干果）、各類會議中心等。隨著中國及各個發達國家對白色污染的重視，也出臺了相關法律法規，促進了秸稈環保餐具的發展。2011年全球一次性降解餐具總消費量約為635億只；2012年, 全球一次性降解餐具總消費量約為688.9億只；2013年, 全球一次性降解餐具總消費量約為747.5億只，到了2020年全球需求量超過了2500億只。從上述數據可以看出這類被普遍使用的環保易耗品的需求量在不斷的增長，還具有很大的發展空間，因此我們要堅持做好老產品，擴大市場份額，提高市場占有率！ （2）烘培包裝：利用小麥、甘蔗等農作物秸稈作為原材料，打碎后經與水混合，通過真空吸附成型、烘干，再經深加工制成的蛋糕盤、蛋糕底座類產品。這類產品是自2013年以后才開始流行和發展起來的，取代了之前了卡紙蛋糕盤和底座。秸稈纖維蛋糕盤具有硬度好、檔次高、形狀多樣化等特點，隨著烘培食品檔次的不斷提高，秸稈產品符合了當前烘培糕點行業的發展趨勢。按照中國13億人口計算，平均每天有300萬人生日，每個蛋糕按照5只蛋糕盤計算，一天就是1500萬只，一年下來就是是55億只，而實際數據遠遠大于這個數字（并非只要有生日才使用秸稈纖維蛋糕盤，各種party使用率可能更高）。另外烘培行業利潤較高，包裝附加也要高于普通餐具類產品，在產品附加值上具有更大的優勢和空間。 02、工業包裝為先鋒 工業包裝品(俗稱紙托)簡稱PMP，它是以各類植物秸稈、紙漿為原料，經水力碎漿、配料等工藝調配成一定濃度的漿料，漿料在特制的金屬模具上吸附成濕坯制品，成型好的濕坯再經干燥、熱壓整形而成。主要產品類型以高檔電腦盒（如戴爾）、 手機盒（蘋果、HTC等）、剃須刀內襯（如吉列剃須刀）、精密儀器元件內襯、化妝盒等等。一方面要起到防震防護的作用，另一方面還要起到美觀裝飾的作用。隨著電子產品國際化的發展，各個國家對它們的包裝也提出了要求，限制甚至禁止使用發泡泡沫作為產品內襯，減少白色污染。在中國出口的工業包裝中，這類產品可以占到60%左右的份額，市場需求量大，應用領取廣泛。 03、打造高端醫療包裝產業 以秸稈纖維（紙漿）為原料做成的醫用領域使用的模塑產品，主要應用于醫院，戰地前線的一次性醫用產品，例如紙尿壺，紙便盆、護手托以及各類藥物、保健品的模塑內外盒包裝等。這類產品使用普遍，其一次性可碎解成紙纖維排入醫院排污系統的優點，可以絕對避免交叉病菌污染。隨著醫療水平的大幅提高，國家對社會醫療保障的投入，衛生程度更高、使用更便捷的一次性醫療用品會越來越被廣泛使用，這就為可再生的秸稈纖維產品的發展創造了孵化的便利條件！ 04、推廣農業秸稈包裝 主要應用于水果、禽蛋、農營養缽包裝的秸稈纖維（紙漿）制品，使用較為普遍的是蛋托和花盆、育苗杯等產品，這類產品具有無污染，可降解等特性，還可以根據消費者的喜好，將纖維染色，做成各類樣式。中國是農業大國，未來農業的發展會有更多的國家政策的支持。 05、進軍新領域，引領新時尚——娛樂玩具 主要是以兒童臉譜、動物工藝品玩具為主，這類產品為新型產品，市場普及面還不是很廣泛，但是正在逐漸的取代傳統的塑料產品，具有很大的發展空間。特別是國外經常開一些面具舞會，這類一次性的面具攜帶方便、價格低廉，再加之萬圣節這樣節日的使用，這類產品備受國外消費者喜愛。 06、新型建筑材料 主要類型包括裝飾墻板、裝飾天花板、高密度板、保溫輕型材料等。 1、裝飾墻板、天花板。是以秸稈纖維、紙漿為原料經打漿、吸濾、高溫定型、切邊修飾等20道工序形成的一種新型室內裝飾墻板材料，圖形圖案可自由搭配，均有阻燃、防潮燈特點。 2、高密度板。密度板是一種以植物纖維為原材料的人造板材，它以其優異的各項物理性能，兼容了中纖板的所有優點，廣泛應用于室內外裝潢、辦公、高檔家私、音響、高級轎車內部裝飾，還可用作計算機室抗靜電地板、護墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料，它還是包裝品的良好材料！高密度纖維板項目的研發將是我公司秸稈綜合利用的一個重要發展方向之一，該項目的研發不僅僅是可以推動大量秸稈的利用，主要是可以提高秸稈利用的性能，大大提高了秸稈利用的附加值，同時這類產品市場發展空間很大，可以被廣泛應用！ 3、輕型保溫建筑材料。秸稈墻體保溫材料是以玉米秸稈等為原材料的一種新型節能環保生態建筑材料，由于原材料的可再生利用、不污染環境，還具有來源廣泛、性能好、實用性強、低耗高產、輕質、便于快捷施工等特點，被視為未來建筑領域不可或缺的原材料。目前市場現有的秸稈板材，已形成了多規格、多用途、多功能的產品系列。例如：輕體內墻隔板、衛生間隔板、高保溫外墻板、強保溫外墻板、保溫隔音屋面板、強防水屋面板等。由于其具有按圖制作、便捷安裝等特點，廣泛應用于各種框架式建筑、體育館場、廠房倉庫、救災房屋、賓館飯店、商場寫字樓等。隨著科學技術的進步和資本的支持為人造板工業的發展提供了良好的條件。秸稈板正是適應了這種高科技的需求應運而生。由于秸稈板系列產品具有廣闊的應用空間，并且該產品的生產成本較低，產品性能優越等優點，必將導致該產品有較強的市場競爭力。特別是當前，國家天然林保護工程正在實施，許多普通刨花板廠將面臨原料的供需矛盾，使其市場競爭能力下降。未來十年內，預計秸稈人造板的年需求量將超過3.5億平米以上。因此，我國的秸稈板材的生產具有廣泛的推廣前景。 紙漿模塑產業的發展現狀與挑戰 01、供銷不平衡 隨著塑料制品的受限和快節奏的城市生活需要，目前市場需求在不斷增長，特別是對紙漿模塑餐具的需求全球每年以不低于500億只的速度增長，達到了前所未有的需求量！目前國內生產紙漿模塑餐具的工廠全國僅50余家（不含工包工廠），產能較低，紙漿模塑餐具市場自2013年以后整個市場需求一直處于供不應求的狀態，特別是2020年以后因為新冠疫情分餐和禁塑限塑要求市場需求達到空前，多數工廠在不斷擴產，增加產能，國內產能較疫情之前增加1/3，但仍不能滿足日益增長的市場需求。而對于工業包裝、農業包裝等領域紙漿模塑的發展也進入了發展的黃金期，特別是高端電子產品出口和進口限制塑料包裝的使用，很大程度上加大了以紙代塑的進程。 02、勞動密集型，人員限制產業發展 紙漿模塑行業雖然市場需求極大，但是卻主要集中在中國、越南、泰國等國家和地區，主要原因一方面是靠近原料基地；另一方面就是勞動力較發達國家低廉，且勞動力資源豐富。紙漿模塑產業勞動密集型的根本原因與行業設備、技術等發展的速度緩慢，自動化程度較低，造成了對了人員需求量大。紙漿模塑產業在我國主要分在山東、江蘇、安徽、浙江、廣東、廣西等省市，多數屬于工業或商業較為發達的地區，因此勞動力嚴重不足限制了行業持續發展與規模的再擴大，成為紙模產業發展的一大瓶頸！ 03、耗能較高，尤其是熱能和電能的消耗 紙漿模塑自發展以來熱能和電能的能耗一直是生產成本中兩項主要的成本大項，在總成本中占比到20-25%左右；特別是雙控和碳中和形勢下對燃煤、生物顆粒，甚至天燃氣加熱方式的限制，造成了一些地區的紙漿模塑工廠只能依靠使用電加熱方式，成本極高、耗能極大，在市場競爭中失去了價格競爭優勢。 04、科研投入少，技術更新速度慢 紙漿模塑一個小眾行業經歷了近30年的發展，但是整體發展速度較慢，究其原因是因為在此之前整個市場低迷、產品價格較高，社會接受度較低，從而導致了企業、高校、研究機構等缺乏研發的動力和資金經費，工藝技術研發、設備更新等十分緩慢，甚至一些企業還在使用15年前的的紙漿模塑生產設備和工藝，因此行業急需更先進的工藝技術和設備，為行業長期的發展奠定基礎。 05、人才缺失限制行業快速發展 與技術發展一樣，紙漿模塑發展歷程中經歷了漫長的低迷期，多數人沒有選擇堅持，因此紙模行業的發展出現了惡性的循環，沒有人優秀的人才，就難以有尖端的技術，沒有尖端的技術，就沒有競爭力的產品，沒有競爭力的產品就沒有競爭優勢，因此行業長期處于一個生死的邊緣。直到迎來了黃金的發展期以后，更多的社會力量、院校、研究院所、企業自身等優秀的人才開始將目光轉移到行業技術的發展和人才的培養上，逐步開始建立行業的人才梯隊，培養優質人才，實現行業從數量到質量的飛躍發展！ 06、單打獨斗，沒有形成產業化集群 先期能夠投入紙漿模塑行業的投資者都是具有長遠眼光的企業家，在很早之前就看到了這個產業未來的前景和發展趨勢，但是市場的發展和培育需要一個長期的過程，愿意接受這個過程的人是少之又少，因此在前期的發展過中數量較少、分布零散，沒有形成規模化和集群化的條件，因此在配套設施、前端原料等供應等產業環節上都還存在成本高、能耗大等特點。同時產品的生產單一，同質化非常嚴重，多數局限于常規產品的生產加工，缺乏競爭力，且內耗較大！因此產業的發展應該發揮各自優勢，強強聯合，以低成本輕資產的投入發展無限的市場！ 07、板塊單一，沒有形成產業鏈條 對于紙漿模塑產業的發展來說因為行業發展歷史和資金投入的原因，多數企業僅僅是單一產品發展，沒有形成原料、設備、模具、成品、生態有機肥、生態種植養殖等循環產業鏈，按照自營生產每年原料節省10%，模具節省15%左右，可以極大的節省生產成本。同時產業鏈料的發展可以更多的爭取國家對項目的扶持資金，打造成一個綠色、生態、循環的經濟產業鏈！ 未來紙漿模塑行業發展的變革 01、深化產業改革 紙漿模塑行業是一個系統、綜合的行業，包括了植物秸稈纖維的提取、制漿、設備模具的生產制造、PLC自動化控制系統的使用、成品的加工、自動檢測等不同工序和行業，因此紙模行業的發展要加大各行業之間、國內外之間的開放與合作，轉變觀念，積極交流技術革新，支持傳統和技術落后紙模產業的動能轉化，推動傳統紙模產業的升級，大力培育新動能，形成技術含量高，科技力量強的新紙模產業！ 02、打造產業集群，整合產業資源 產業資源優勢的發揮在于強強聯合、缺失互補，特別是針對紙漿模塑行業目前存在分布分散，原料不統一、工藝不一致、設備無國標的小眾特點，存在模具不通用，模具成本重復投入；原料形成了以甘蔗、竹子為主要原料的生產習慣，南料北運，價值儲存運輸需要深加工成漿板，造成能耗加大、成本過高；濕壓工藝，濕胚含水量較高，對熱能消耗很大，熱能資源在生產成本中占比達到15-20%左右；因此要整合熱力資源、電力資源、原料資源、設備模具資源的配套優勢，集中供應，降低生產過程的各項成本，加大產業發展的優勢。目前紙漿模塑主要產業集群集中在廣西宜賓，不出園區就可以享受到濕漿管道供漿、集中供熱、保障電力供應價格，周圍配套形成了模具廠、設備廠、覆膜工廠、紙箱廠等下游園區內工廠，大大的節省生產成本，提高了競爭優勢！ 同時針對紙漿模塑產業用人多、能耗大能特點，選擇一些電力優勢明顯且工業欠發達的省市地區，利用水力發電、風力發電、太陽能發電的強大優勢降低源動力成本，同時緩解工業發達地區電力能源緊張的局面。 03、創新產業核心技術，降低產業能耗，提高產業競爭優勢 紙漿模塑行業發展以來經過了跌宕起伏的幾個階段，雖然之前發展十分緩慢，但最終迎來了發展的黃金時期，如何保持紙漿模塑項目長期藍海，一方面是市場，一方面是技術的革新，只有技術的革新才能讓紙漿模塑產業長期處于一個藍海的市場中！山東藍沃環保餐具有限公司董事長兼技術總工王建民率先在行業內提出了干濕壓熱熔技術，該技術完全顛覆傳統生產工藝，生產效率是傳統工藝的5-8倍，熱能和電能能耗僅僅是傳統工藝的1/5和1/3，整條生產線只需要1人操作，極大的節省了人工成本！同時，生產過程中的步驟更加簡化，完全可以實現自動化量產，該技術目前已在國內申請專利，尚處于保密階段。 為降低濕胚中水分含量，同時降低真空吸附的能耗，山東智沃機械設備有限公司又在同行中提出了濕胚冷擠技術，該技術是在成型濕胚的基礎上增加了冷模擠壓，將真空抽吸后多余的水分再次進行擠壓降水，將含水量降低至40-45%左右，節省了烘干工序對熱能和電能的消耗，根據對比，相對傳統工藝至少可以降低7%左右的能耗；同時該工藝技術針對斜度較小、深度較深的產品通過冷擠后產品更加貼合模具與金屬網，極大的降低了產品橫豎面拉裂的情況，提高了產品合格率！ 2020年整個中國零售市場上應用紙漿模塑包裝的產品一共只有85萬噸，而一年的塑料包裝使用量卻有5000萬噸，紙漿模塑產品所取代的塑料產品還不足2%，可謂任重道遠。究其原因，在于客戶對其成本、效率和技術的綜合考量。因此，只有不斷進行技術上的革新，優化成本和生產效率，才能讓紙漿模塑產品在取代塑料的戰略方向上實現井噴應用。 04、建立行業組織，注重人才培養、建立人才梯隊 任何一個產業和行業發展都歸根結底都是人才的競爭，紙漿模塑產業的發展應該利用好當前較好的藍海市場，引進更多的優秀人才進紙漿模塑行業的發展。任何一個行業的發展也不是一蹴而就的，需要一個漫長的時間去發展和變革，因此行業要建立行業組織，加強人才團隊的建設，產學研密切結合，特別是高校中相關相近紙漿模塑專業的設置學習可以有效的加快行業人才的培養，促進行業更快、長期的發展！ 全球迎來了經濟高速發展的時代，也迎來了綠水青山與經濟同步發展的歷史機遇，讓我們攜起手來，緊跟時代步伐，發展紙漿模塑綠色產業經濟，積極響應落實碳中和的要求，變廢為寶，為祖國的碧水藍天盡微薄之力！
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