外企“自給”國企“無米” 紙業產業模式遭遇體制困局
紙業已經成為我國僅次于石油、鋼材外的第三大用匯產業,去年我國進口的紙、紙版、廢紙和木漿高達1874萬噸,花費外匯70.37億美元。為了緩解造紙原料短缺難題,我國正在大力推進的“林漿紙一體化”產業模式卻面臨困境。
由于體制和機制問題,目前林漿紙一體化進程呈現出外企和國企兩種截然不同的特點。據中央電視臺昨天報道,以APP集團為例,在進入中國短短10年時間里,他們就在我國海南,江蘇等地營造速生豐產林200萬畝,第一批在海南投資的林場已經開始進入成熟期。今年11月,APP正式宣布在我國海南投資90億元,建設60萬噸大型漿廠,它的建成將改變APP以往全部依靠進口木漿的局面,將自身的供應量提高到50%。
與外商投資造林比較順利相反,由于企業各種費用負擔過重,產品競爭激烈等原因,國內企業林漿紙一體化困難重重,仍然處于靠進口原料維持生產的局面。以廣東省為例,目前5萬噸以下的造紙廠基本虧損,隨著我國實施天然林保護工程,許多省區木材量大減,造紙用材價格逐漸上浮,有的紙廠已經無米下鍋。
中國造紙學會常務理事黃潤斌分析,造成這種困境的原因是我們國家林紙長期以來是分割的,林業只管造林。但是林業造林沒有資金的支持,所有林也不太好,產出的木材不能成材,使得造紙原料供應越來越緊張。(林馨)
相關資料林漿紙一體化
所謂“林漿紙一體化”,是指通過在適宜種植速生豐產林的地區,以制漿造紙企業為核心,把造林、制漿、造紙結合起來,實現原材料的可持續開采和產供銷一條龍的經營模式。
這種模式不僅可以保存原有的林業資源,同時還可以通過開發宜林荒山,擴大林業的面積;由于是企業出資,在減輕了國家負擔的同時,還可以創造大量的就業崗位;此外,林漿紙一體化的另一個前提就是造紙企業要有雄厚的資金和實力,可以在擴大經營的同時安裝良好的排污設備,減少因為造紙對環境造成的污染。(北京現代商報)
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