|
2025年8月25日，壽光晨鳴六廠歷經系統(tǒng)性升級改造后正式啟動復工復產程序，抄紙車間內抄紙機順利引紙成功，標志著該生產基地在階段性停機限產檢修后實現關鍵重啟，當前已進入穩(wěn)定生產階段。這一標志性事件不僅意味著單條生產線的恢復，更代表著晨鳴紙業(yè)在設備煥新與管理升級戰(zhàn)略下的實質性突破。 設備換新與技術升級 隨著機器轟鳴聲漸次響起，煥然一新的智能化設備在車間內高速運轉，工人們精神振奮、操作有條不紊，紙卷經自動化流水線順利下線并完成包裝入庫，整個流程展現出高效協(xié)同的現代化生產面貌。 從全局規(guī)劃來看，壽光晨鳴此次復工復產具有明確的戰(zhàn)略層級。除白卡紙生產線外，其他漿紙生產線將在近期陸續(xù)完成復產調試。此次復工絕非簡單的產能重啟，而是設備、技術、管理的全方位升級。 在本次停機檢修期間，壽光晨鳴六廠聚焦生產系統(tǒng)的硬件升級需求，實施了核心設備精準換新+輔助系統(tǒng)全面檢修的系統(tǒng)性工程，為復工復產奠定了堅實的設備基礎。核心設備升級圍繞兩大關鍵系統(tǒng)展開：一是對抄紙機闊葉木鏈板輸送部進行維修換新，通過部件更換與結構優(yōu)化，徹底解決了漿料輸送過程中的硬件瓶頸，確保漿料穩(wěn)定供應；二是對制冷機銅管實施大面積更換與大修，通過更換老化管件、優(yōu)化換熱結構，顯著提升了制冷系統(tǒng)效率，為傳動配電室營造了恒溫、穩(wěn)定的運行環(huán)境。 生產效能提升成果 壽光晨鳴六廠此次檢修升級后，生產效能實現系統(tǒng)性提升，具體體現在產品精準制造、工序協(xié)同優(yōu)化及設備高效運行三個維度的協(xié)同突破。 在產品產出層面，企業(yè)精準鎖定高端市場需求，率先生產出60克每平方米超高松厚度原紙。該產品規(guī)格的實現，標志著晨鳴六廠在原紙松厚度控制、定量穩(wěn)定性等關鍵指標上達到新水平，為后續(xù)深加工提供了高品質基材保障。 工序協(xié)同方面，通過設備升級與流程再造，實現了抄紙與涂布環(huán)節(jié)的無縫銜接。隨著抄紙機成功開機產出目標原紙，當日涂布機同步完成開機引紙作業(yè)，上下游工序的有效銜接消除了傳統(tǒng)生產中的等待間隙，構建了連續(xù)化生產的高效模式，為規(guī)模化生產奠定了基礎。 設備運行狀態(tài)呈現全面優(yōu)化態(tài)勢。當前生產線已進入高速運轉階段，高質量產品持續(xù)下線并完成包裝入庫流程。此次升級不僅帶來生產效率的大幅提升，更通過工藝參數的精準調控，使產品合格率維持在高位水平，充分驗證了檢修升級方案在提升產能與質量穩(wěn)定性上的雙重成效。 管理優(yōu)化與質量保障 在壽光晨鳴六廠復工復產現場，員工群體展現出積極向上的精神面貌與堅定的崗位承諾，成為企業(yè)高效恢復生產秩序的核心驅動力。一線員工以實際行動詮釋責任擔當，基層管理者則通過凝聚團隊力量傳遞發(fā)展信心，共同構筑起企業(yè)復工復產的堅實基礎。 作為完成車間復卷巡查崗位的一線員工，王欣欣的發(fā)言直接傳遞出普通員工對企業(yè)復產的熱切期待與個人成長規(guī)劃。她表示：“今天我們六廠正式開機了，作為員工心情非常激動。在今后的工作中，我要立足崗位，不斷提升技能學習，向新目標啟航！” 完成車間副主任郭鳳祥則從團隊協(xié)作與企業(yè)發(fā)展層面進行闡述。在介紹當前設備高速運轉、高質量產品已下線包裝入庫的生產現狀后，他強調：“晨鳴是我家，運行靠大家，企業(yè)一定會越來越好。” 質量把關是壽光晨鳴六廠全面復工復產過程中的關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到企業(yè)產品市場競爭力與品牌聲譽。作為質量管理體系的核心執(zhí)行者，質檢科負責人的表態(tài)彰顯了企業(yè)對質量管控的重視程度。 質檢科科長李玉萍明確表示：“作為質檢科的負責人，我會把好產品質量關，扎實做好質檢工作，為集團發(fā)展貢獻力量。” “壽光晨鳴六廠的管理升級并非簡單的復工重啟，而是基于設備、技術與管理體系的全方位系統(tǒng)性升級。”據壽光晨鳴副總經理張永明介紹，通過此次檢修升級，企業(yè)生產效率實現大幅提升，產品合格率保持高位水平，為管理升級成效提供了量化佐證。 據了解，晨鳴六廠還將持續(xù)推進紙機掃描架維修改造、紙病檢測升級改造等項目，不斷完善生產體系。隨著全面復工復產的啟動，晨鳴集團正以嶄新的姿態(tài)，加速奔跑在高質量發(fā)展的新征程上。
|
